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铝板加工，铝板折弯半径是铝板图纸中要求的一个数值，这个在值实践加工中很难确认有多大。其实这个铝板折弯半径是跟料厚、折弯机压力大小、折弯模具下模槽宽有必定联络的。具体有什么联络，今天我们来研究一下：
实践铝板加工中阅历得出：一般板厚不大于6mm时，在折弯时，铝板折弯内半径可以直接用板厚标准做为半径。当板厚大于6mm且小于12mm时，板内折弯半径一般是板厚的1.25倍至1.5倍。板厚不小于12mm时，板内折弯半径一般取2倍至3倍的板厚。
例：当铝板图纸要求板材折弯90°时，而大型折弯加工折弯半径特别小的时分，应该选用板材先刨槽加工，再铝板折弯。还可以加工特别的折弯机模具上模及下模。
那么，折弯半径与什么有联络呢？
铝板折弯半径与折弯模具下模槽宽的大小有必定联络。
通过铝板加工中很多的实验发现，折弯模具下模槽宽与折弯半径大小有必定的联络。比如：1.0mm板材选用8毫米槽宽来折弯，这样压出来的折弯半径理想状态下是R1。
假如用20毫米槽宽来折弯的话，因为折弯时上模都是往下运动，拉伸板材深度到达必定的角度。那我们知道20毫米宽的槽面积要比8毫米宽的槽面积大，在用20毫米宽槽折弯时，拉伸面积也变大同时R角也会加大。
所以，在对板材折弯半径有要求，又不损害折弯机模具的情况下，我们尽量用窄槽来折弯。正常情况下，主张还是依照标准的板厚与槽宽成1:8的比例来操作。较小不能小于板厚与槽宽成1:6的比例来操作，铝板折弯可适当小一些，不能小于板厚与槽宽的1:4的比例来操作。主张：在强度答应的情况下，优先选用先刨槽在折弯的方法，来制造小的铝板折弯半径。
