激光切开机的作业原理是运用经集合的高功率密度激光束照射工件，使被照射的资料灵敏熔化、汽化、烧蚀或到达燃点，一同仰仗与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，然后完结将工件割开。激光切开归于热切开办法之一。激光切开与其他热切开办法相比较，详细优势可概括为如下几个方面：

切开质量好：由于激光光斑小、能量密度高、切开速度快，因而激光切开能够取得较好的切开质量。①激光切开切口细窄，切缝两端平行并且与外表笔直，切开零件的尺度精度可达±0.05mm。②切开外表光亮漂亮，外表粗糙度只需几十微米，甚至激光切开能够作为毕竟一道工序，无需机械加工，零部件可直接运用。③资料通过激光切开后，热影响区宽度很小，切缝邻近资料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切开精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。

切开效率高：由于激光的传输特性，激光切开机上一般配有多台数控作业台，整个切开进程能够全部完结数控。操作时，钣金电焊只需改动数控程序，就可适用不同形状零件的切开，既可进行二维切开，又可完结三维切开。

切开速度快：用功率为1200W的激光切开2mm厚的低碳钢板，切开速度可达15000px/min;切开5mm厚的聚丙烯树脂板，切开速度可达30000px/min。资料在激光切开时不需要装夹固定，既可节省工装夹具，又节省了上、下料的辅佐时刻。

非触摸式切开：激光切开时割炬与工件无触摸，不存在东西的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改动激光器的输出参数。激光切开进程噪声低，振动小，没有污染。

切开资料的种类多：与氧乙炔切开和等离子切开比较，激光切开资料的种类多，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合资料、皮革、木材及纤维等。但是对于不同的资料，由于本身的热物理性能及对激光的吸收率不同，表现出不同的激光切开适应性。

综上，从商场情况看，激光加工商场稳步增加，在宏观经济和工业需求疲软的布景下，激光加工配备仰仗其在加工商场中的事务需求仍然保持了行业规划的稳健增加，在技术领域，激光加工较于传统机床切削加工和其他热加工，具有多重技术优势，与加工商场要求的高精度、低磨损、效率高等要求相吻合。