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钣金折弯加工注意事项
一、折弯工件的回弹
影响曲折件回弹的要素许多，包括材料的机械性能、壁厚、曲折半径和曲折进程中的正压力。其他，折弯工件的内圆角钣金与板厚之间的比值越大，其回弹就越大。曲折件的回弹，现在只要是由生产厂家在模具规划时，采纳必定的办法防止。一起，在规划上对一些结构进行了改善，前进了回弹角，如在曲折区压入加劲肋，既前进了工件的刚度，又有利于按捺回弹。
二、折弯刀的选用
主要依据工件在曲折进程中的形状挑选工件，一般加工工厂的折弯东西的形状更加形状，特别是具有高度专业化程度的制造商，以加工各种复杂的曲折。影响折弯刀精度的要素也较多，主要有上模圆弧半径、原料、料厚、下模强度、下模的模口尺寸等要素，为了满意产品的需求，在包管折弯机使用无危险的情况下，大型钣金加工厂家现已把折弯刀模系列化了。
三、折弯加工次序原则
1.由小到大进行折弯；2.有内到外机型折弯；3.先折弯比较特其他形状，再折弯一般形状；4.前一个进程形成后，对后续进程没有影响或搅扰。
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