热线电话
18912685188
18912685188
大型钣金加工工艺中，借助压力作用来对材料进行塑性的方法常常使用到，需要借助模具或者压力机来完成工作任务。经过压力加工后钣金材料能够达到设计的性状，聚合在一起或者切割分离。具体的变现类型会与设计方案发成一致。压力作用是十分明显的，任何误差都会影响到加工产品的质量与使用性能。模具是冲压件生产的器具。使用过程中要对参数进行实时控制，发现误差及时采取调控手段，确保零件的质量。
一、翻边孔加工
在电子机械大型折弯加工过程中，翻边孔加工是指沿着内孔周边将钣金件依据一定标准翻成侧立凸缘的加工活动。钣金加工厂家现阶段常用的翻孔冲压加工方式分为两种类型：一种是无预孔翻空，而另一种是有预孔翻孔。
二、有预孔的翻孔
预先确定孔的位置可以避免后期加工期间出现误差，冲孔时要注意对周边材料的保护，针对翻孔现象要加强控制，保持所加工材料表面的光滑程度。如果发现在加工期间钣金材料表面出现凹陷，则要采取修复技术做出处理。生产任务量大时，要对加工过程进行调控，以免任务堆积造成加工所用设备损坏。
三、无预孔的翻孔
常用的有穿刺翻孔形式和冲孔翻孔形式。穿刺翻孔形式，凸模端部采用60度锥形结构，冲制的翻边孔边缘不平齐，容易割伤手，不能满足部分客户的要求。冲孔翻孔形式，凸模采用阶梯形式，前段冲孔，后段翻孔，一次完成，冲制的孔边缘平齐，不需要增加工序。
一般都是薄板、小丝孔。因为厚板翻边孔不易成形。一般3mm以下，M6以下的丝孔适合翻边孔。这样翻边孔省材料、省工时。重要的、受力的丝孔可用钻孔，焊螺母的方法。
